质量控制流程

四阶段质量控制流程

1. 01
   IQC

   IQC — 来料检验

   进入仓库前，每盘绕线（NiCr、CuNi、FeCrAl 等合金）抽样检测线径、椭圆度、电阻率与抗拉强度。水泥原材料检测水分、粒度分布及 SiO₂/Al₂O₃ 比例。不合格批次连同测试报告退回供应商 — 不隔离、不复用。

2. 02
   IPQC

   IPQC — 过程巡检

   绕线、封装、焊接引线、固化等每一工位均每 30 分钟抽样一次 — 阻值、本体尺寸、引线抗拉力。各工位 SPC 图表在产生不合格品之前即可识别漂移。操作员有权在出现连续三次黄区点时立即停线。

3. 03
   OQC

   OQC — 出货质量控制

   对阻值进行 100% 电气测试，要求严于公差带的 ±0.5%；同时 100% AOI 检测裂纹、焊桥、漏印与引线偏斜。出货批次抽样测试 500 VDC 下 ≥1000 MΩ 的绝缘电阻，所有安全相关型号执行 100% 耐压测试。失效品在产线现场物理销毁，不入库。

4. 04
   RL

   可靠性实验室

   长期可靠性验证 — 每款新机型执行 HALT（高加速寿命试验）、额定负载 70 °C 下 1000 小时寿命试验，以及符合 IEC 60068-2-6 的振动试验（10–500 Hz 扫频、5 g、三轴）。报告归档 10 年，可作为供应商认证资料应请求提供给客户。